新松汽车零部件焊接生产线｜高柔性自动化工作站

新松汽车零部件生产线/工作站涵盖了侧围、副车架、保险杠等车身主体核心零部件，包括点焊、弧焊、涂胶、螺柱焊等主要工艺，主要客户包括凌云、奇昊、吉地亚、本特勒，海斯坦普，东风实业等客户，广泛得到客户好评。

业务挑战

行业竞争激烈

汽车零部件产线/工作站自动化程度高，技术成熟，门槛低，价格竞争惨烈，利润率低

资金压力大

外购件金额占比大，对公司资金支持要求高

项目周期紧

客户多数要求快速落地

项目周期长

项目周期通常需要2-3年左右的时间，需要稳定的人员和资金支持

方案优势

新松有着20多年的汽车焊接行业，积累和丰富的经验和技术

新松具有全产业链的机器人产品，能满足汽车行业客户的所有需求

新松具有庞大的技术研发团队，团队成员技艺精湛，爱岗敬业，能帮助客户解决各种需求

新松具有专业的售后服务团队，给客户提供优质的售后服务

凌云双门环总成焊接线

128台机器人
3种车型自由切换
7种不同的生产制造工艺

凌云双门环屏幕前壳焊手工焊接分娩方式线，涉及到发左右两门环屏幕前壳手工焊接分娩方式线2条，主要包括反复杆、机子人货物运输等输送带办法，最为关键的治具主要包括细则化挠性分娩方式，可以实行3种推荐车型人权设置成。整线机子人量128台，涉及到凸焊、激光焊、弧焊、拉铆、涂胶、观感指导、观感检查等加工工艺设备，全局装备定时化成度高，加工工艺设备领先，是零核心部件行业内较为有体现性的分娩方式线。

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