新松煤矿机械焊接工作岛｜重型结构件智能焊接

新松焊接工作站采用多工艺兼容性高适应性焊接系统，实现智能工艺控制、数字化管理、节能与可靠。焊缝性能提升、生产效率高、可实现产线化生产。解决了焊接效率、焊缝质量不稳定、焊接变形等问题

业务挑战

柔性生产响应不足

生产标准化水平不高，焊接变形、产品质量担忧

复杂工件兼容性差

工件类型较多，设备适应性和柔性要求高

高危环境留人难

焊接烟尘高温，人员流失率超25%

品质波动难控制

生产效率低，产品焊接变形

方案组成

方案优势

功能丰富的智能焊接软件，满足打底、填充、盖面等不同工艺要求

智能焊接软件包：位置点检测功能，焊缝跟踪功能，多层多道焊功能

横焊多层多道，极大提高焊接速度，提高熔敷率

工件可根据需要选择合适的变位机形式，使焊缝处于最优焊接位置

某煤矿机械生产工厂

本该项目修建刮刀传输机核心区槽魔幻结构类型件的仪器人程序自动电焊焊研发线，主要的属于仪器人自动化电焊焊任务站、自动化物流网传输程序、生产方式制造线上层自动化菅理与把控程序二部分，构建刮刀传输机关键的器件核心区槽年产量3000节、刮刀机30台的研发力，工地做业者下降两分之首，研发质量增涨。

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