新松薄板焊缝打磨工作站｜新能源与家电壳体智能打磨

新松薄板焊缝打磨工作站，主要应用于新能源及白色家电等行业中喷漆前预处理工艺环节，为家电、储能柜、电控柜等钣金壳体的焊缝打磨及整柜抛光工序，提供专业的解决方案。

业务挑战

高危环境留人难

焊接烟尘致职业病高发，人员流失率＞25%

复杂工况适配差

薄焊缝、异形曲面人工打磨过切率＞20%

品控波动成本高

人工打磨工件质量波动大，返修率＞15%

柔性生产响应慢

多批次小订单换产耗时＞4小时，交付延迟

方案组成

方案优势

采用本体与工具轻量化设计，打磨精度显著提升，兼顾性能与性价比

余高检测与恒力控制模块协同，实现打磨闭环控制，保证工件一致性

搭载安全互锁与断点恢复模块，双重防护防止工件受损，保障人员安全

机器人打磨力均匀，运动速度一致，提升产品表面加工一致性及合格率

某钣金柜体代工厂家

机械设备人金属薄板焊口磨炼抛光运作站，以新松六轴机械设备人员主要，模块化力控活套法兰、高力矩夹头、工装设计、滤尘程序、运作间及调节程序组建。媲美新松自研磨炼抛光app包，使磨炼抛光后工件产品不平性强、不一样性好、线条均衡，可达到所有柜子焊口磨抛的供需。

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