乐鱼手机网页版登录入口-乐鱼(中国)

业务挑战

产品高度集成，设计复杂

ONE-BOX 将 I-BOOSTER、ESC/ABS、主缸、踏板模拟器等多个模块集成为单一单元，电液协同与踏板解耦设计使结构更复杂，客户在开发与验证中面临更高的技术难度

关键工艺难度陡增

高度集成对耐压密封、传动精度与响应速度要求极高，关键零部件的装配与测试工艺复杂度倍增，质量一致性难以保障

生产工艺路线冗长

随着产品集成度提升，装配与测试工艺路线大幅延长，容易导致主线拥堵等问题

自动化需求高，实施压力大

客户在减少人工依赖、保证效率与一致性方面面临更大的挑战

方案优势

面对客户对工艺复杂性的担忧，我们继承并优化 ESC/ABS 等成熟工艺经验，实现技术平稳过渡与优化升级，确保产品可靠性

采用分段独立装配模式，先完成模块预装再进行总成集成，有效缓解主线压力，装配效率提升 30%以上

预留 AGV 自动运输方案，实现壳体、ECU、电机等单元的自动搬运，减少人工依赖

新松测试软件平台，集成多语言测试模块，实现流程标准化、报表规范化和系统化对接，加速测试开发与执行流程标准化

某汽车底盘制动领域领军企业

当作机动车减震刹车系统层面的拔尖公司企业，该用户在加快速度调整布局线控刹车系统（ONE-BOX）时，面临着着生产技术很复杂、测量严于并且自主化升到的多沉挑战赛。凭借着在傳統驻车制动系统机系统（ABS/ESC）产网上营销的源远流长积聚，新松将成熟期的转配加工制作工艺与的检测仪器水平转移并技术工艺应用于 ONE-BOX 产线规划设计，同時相融合自然化集合临床经验，搭建了涵盖液压装置与自动控制驻车制动系统的系统很好解决计划。从备样生产制造到批量生产执行，新松为客提供了了全程序流程的技术工艺水平鼓励。近年来，新松设计的接口化智慧 ONE-BOX 产线已在该买家铸造厂成功失败注入选用，不只是不错发展了装配工艺效应与质理完全相同性，也加速度了买家在制动程序程序智慧化、自动化走向上的创新发展版本升级。