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新松提供为客户量身打造的专业发动机装配检测生产线，涵盖生产制造执行系统（MES）、托盘夹具、 AGV 智能周转、桁架机械手、拧紧机、打标机、力矩测量、泄漏测试、压装、翻转、悬挂起重机等智能装备与专用工装，实现高效、柔性化的发动机装配制造。

业务挑战

质量数据缺失

关键质量数据未系统采集，追溯性不足

柔性不足

传统工位布局僵化，改造与扩产困难

物料信息追溯不完整

人工依赖高，物料匹配易出错

自动化不足

操作者劳动强度大，且生产效率低

方案优势

自动设备自动上传装配质量数据并存储，人工操作工位配备摄像系统，实现人工操作状态的准确追踪

引入面部识别系统，确保人员资质与操作权限

提供三维装配动画与实时监控，提升操作规范性，实现无纸化作业

模块化工位布局结合AGV与桁架机械手的应用，大幅提升柔性

某中国汽车工业领军企业

最为全国车辆工艺的领军人厂家，该客在小汽车发行为智慧创造的领域不断走在前列的。该小汽车发行为智慧搭配工产量线辅助客保证了从零部分电脑智慧化以及自动化搭配工、热效率数据资料全程序可追溯，到 MES 模式一身化风险存在管控的全周边所有地方优化。国产品牌的具体实施不单逐年增强了小汽车发行为企业产品的产量热效率和完全稳定性、完整性，也同质性减少了劳动力投入与热效率风险存在。归功于高超材料和高智慧化的定制，该国产品牌成為客促使小汽车发行为智慧创造转型升级的榜样案例分析，为其在国前后外的市场的创新能力力增强供给了有劲支持力，另外也爱民族车辆国产品牌的堀起树立远大理想了服务行业杰出。